数控车床车不准是怎么回事,数控车床z轴尺寸不准

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作者 : 成都丁香人才网高清

数控车床车不准是怎么回事,数控车床z轴尺寸不准

数控车床z轴尺寸不准

[最佳答案] 有2种可能,一种是刀架定位不准,另一种是传动系统间隙太大,或者轴承损坏等。 在不转动刀架的情况下反复加工,如果没有这个问题,就可以判定为刀架问题。 如果是刀架问题,一般要拆卸刀架,清洗和检查刀架定位面的情况。 进给传动系统问题的主要可能性是:间隙大,有杂物、推力轴承损坏等。 不装产品,走空刀,用百分表检查重复定位精度,是常用的检查方法。 。

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[最佳答案] 有2种可能,一种是刀架定位不准,另一种是传动系统间隙太大,或者轴承损坏等。 在不转动刀架的情况下反复加工,如果没有这个问题,就可以判定为刀架问题。 如果是刀架问题,一般要拆卸刀架,清洗和检查刀架定位面的情况。 进给传动系统问题的主要可能性是:间隙大,有杂物、推力轴承损坏等。 不装产品,走空刀,用百分表检查重复定位精度,是常用的检查方法。

[最佳答案] 如果尺寸相差较大,原因是回原点不准确。如果尺寸差别只有几丝,就是机床热变形引起的。

[ zui jia da an ] ru guo chi cun xiang cha jiao da , yuan yin shi hui yuan dian bu zhun que 。 ru guo chi cun cha bie zhi you ji si , jiu shi ji chuang re bian xing yin qi de 。

[最佳答案] 外圆没问题可以排除床子的问题,主要问题还是在刀具上,出现0.2的偏差肯定是让刀了。一个是精车刀不锋利了,阻力大。一个是刀杆细长,颤动。建议精车刀使用刀尖半径0.1-0.2的刀片。

斜轨数控车床在生产过程中振动该怎么办呢?会引起产品工件表层有颤纹,返修率、不合格率高,伴随震刀打刀状况。数控车床具有圆弧插补功能,所以

工件尺寸准确,表面光洁度差故障原因:1)刀具刀尖受损,不锋利 2)机床产生共振,放置不平稳 3)机械有爬行现象 4)加工工艺不好解决方案(与上对 1. 工件尺寸准确,表面光洁度差 故障原因: 1)刀具刀尖受损,不锋利 2)机床产生共振,放置不平稳 3)机械有爬行现象 4)加工工艺不好 干货,数控车床加工精度不稳定有哪些原因怎么解决? 解决方案(

[最佳答案] 外圆没问题可以排除床子的问题,主要问题还是在刀具上,出现0.2的偏差肯定是让刀了。一个是精车刀不锋利了,阻力大。一个是刀杆细长,颤动。建议精车刀使用刀尖半径0.1-0.2的刀片。

数控车床车不准是怎么回事?材料性质不均匀(半边硬半边软之类,常见于热处理后的材料)。刀具安装中心高有问题,偏高或偏低。机床不争气,丝杆不均匀磨损,或磨损后反向间隙没有在参数中正确补偿。测量不准,看尺子的基本功不到位。切削余量不均匀,两次余量不同,容易出现尺寸不统一。刀具刚性不足,刀刃不锋利。对刀不准确,操作有问题。

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